最近大家都在討論什么是高碳鋼和低碳鋼_什么是高碳鋼相關(guān)的事情，對此小編也是非常的感應(yīng)興趣，那么這件事具體又是怎么回事呢？下面就是小編搜索到的關(guān)于什么是高碳鋼和低碳鋼_什么是高碳鋼事件的相關(guān)信息，我們一起來看看吧！
(資料圖片)
1、高碳鋼高碳鋼常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。
2、錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造;切削工具如鉆頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼制造。
3、高碳鋼在經(jīng)適當熱處理或冷拔硬化后，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。
4、由于含碳量高，水淬時容易產(chǎn)生裂紋，所以多采用雙液淬火(水淬+油冷)，小截面零件多采用油淬。
5、這類鋼一般在淬火后經(jīng)中溫回火或正火或在表面淬火狀態(tài)下使用。
6、主要用于制造彈簧和耐磨零件。
7、碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼，也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。
8、其碳含量在0.65一1.35%，是專門用于制作工具的鋼。
9、高碳鋼-性能特點優(yōu)點：熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
10、2、退火狀態(tài)下硬度適中，具有較好的可切削性。
11、3、原材料易得，生產(chǎn)成本低。
12、其缺點是:熱硬性差，當?shù)毒吖ぷ鳒囟却笥?00℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
13、2、淬透性低。
14、水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm左右，并易變形開裂。
15、高碳鋼的硬度、強度主要取決于鋼中固溶的碳量，并隨固溶碳量的增加而提高。
16、固溶碳量超過0.6%時，淬火后硬度不再增加，只是過剩的碳化物數(shù)量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。
17、為此，常根據(jù)使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。
18、例如，制造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。
19、一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。
20、要求質(zhì)量較高或特殊質(zhì)量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。
21、冶熔時，嚴格控制化學(xué)成分，特別是硫和磷的含量。
22、為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。
23、熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材后應(yīng)避免粗大網(wǎng)狀碳化物的析出，在700℃以下應(yīng)注意緩冷，以防熱應(yīng)力造成裂紋。
24、熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。
25、熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質(zhì)量和使用性能。
